轻量化始于设计，而非设备或树脂。在挤吹成型中，容器的几何形状决定了型坯如何吹胀、壁体如何形成，以及冷却和使用过程中的应力分布情况。

　　MEPER BLOW MOLDING团队首先通过有限元模拟和物理测试，分析了堆码桶的机械载荷路径。结果显示，某些区域——如底部圆角、提手连接处和肩部过渡区——承受了大部分机械应力。其他区域，尤其是宽大的侧壁，则使用了多余材料，却未带来性能增值。

　　基于这一分析，MEPER BLOW MOLDING团队对制品进行了全面重新设计，优化几何形状以提高结构效率。每个圆角、转角、过渡区域都被重新考量，以尽量降低局部应力集中，同时保持简洁、可制造的设计。